domingo, 1 de julio de 2018

EQUIVALENTE DE ARENA


EQUIVALENTE DE ARENA

La Base y Sub Base Granular desempeñan una función estructural específica. El normal funcionamiento de un pavimento está directamente relacionado con el correcto desempeño de éstas bajo condiciones normales de servicio. Dicho desempeño es definido por las características físicas, químicas y mecánicas del material granular y sobre las cuales es preciso definir un control.

La fracción fina de los materiales granulares y en particular de la fracción arcillosa define en forma relevante el comportamiento mecánico del conjunto. Por ello es necesario caracterizarla y clasificarla mediante métodos cuantitativos que permiten tener un criterio más claro de la naturaleza cualitativa de la misma.

Esta investigación relaciona los resultados obtenidos de dos ensayos uno tradicional y empírico (equivalente de arena) con uno actual y cuantitativo (azul de metileno) sobre material granular proveniente de fuentes de material específicas de la obra en estudio o en construcción.
ENSAYO EQUIVALENTE DE ARENA.-
Debido a que una buena cimentación de un camino necesita la menor cantidad de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto con el agua causan un gran daño al pavimento, pues es necesario saber si la cantidad de finos que contienen los materiales que serán utilizados en la estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo se hizo necesario el plantear una manera fácil y rápida que nos arroje dichos resultados; sobre todo cuando se detectarán los bancos de materiales.
Se pretende que este ensayo rápido de campo sirva para investigar la presencia de materiales finos o de apariencia arcillosa, que sean perjudiciales para los suelos y para los agregados pétreos tanto para la Sub Base, Base Granular o Carpeta Asfáltica al igual para las obras de concreto hidráulico.

AZUL DE METILENO.-

Esta norma indica el procedimiento para determinar la cantidad de material potencialmente dañino (incluyendo arcilla y material orgánico) presente en la fracción fina de un agregado mediante la determinación del Valor de Azul de Metileno.

Este método puede requerir materiales, operaciones y equipos peligrosos. Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de lo quien emplee el establecimiento de prácticas seguras a favor de la salud y la seguridad y la determinación de la aplicación de limitaciones regulatorias antes de su uso.


El Valor de Azul de Metileno determinado mediante esta norma, se puede emplear para estimar la cantidad de arcillas dañinas y materia orgánica presente en un agregado. Un valor significativo indica una gran cantidad de arcilla o de materia orgánica presentes en la muestra.

 Aschenbrener (1992) desarrolló la siguiente relación entre Valores de Azul de Metileno y el comportamiento esperado de una mezcla asfáltica en caliente teniendo en cuenta su susceptibilidad a la humedad.



VER NORMA AASHTO TP 57-01 (2004) – PRTOCEDIMIENTO DEL ENSAYO Y CALCULOS.
Ahora bien, en la práctica con relación a este tema podemos tener algunas dudas como por ejemplo:

¿ QUE ES EL EQUIVALENTE DE ARENA Y PARA QUE SIRVE ?

El Equivalente de Arena es una prueba de laboratorio, que se realiza con el objeto de determinar qué porcentaje de una muestra se puede considerar como arena. De manera muy simple lo que se hace es separar por medio de una solución química las partículas finas o polvos de las arenas. Se considera que una arena tiene una excelente calidad si tiene un equivalente superior al 90%.


¿QUE IMPLICA QUE NO SE LAVE LA ARENA UTILIZADA EN EL CONCRETO O CAPAS DEL PAVIMENTO?

Los agregados deben de estar limpios de material de banco, no es necesario lavarla antes de usarla, ahora si está contaminada (que es otra cosa), entonces hay necesidad de limpiarlas o de lavarlas se debe de tener una recolección de finos puesto que se está perdiendo sus propiedades granulométricas, si en el caso de usar un agregado fino contaminado, pues se tendrá un concreto contaminado, que en unas partes te dará buena resistencia y en otras una resistencia mala, se tendrá un pavimento contaminado con posibles fisuramiento en la carpeta asfáltica por la reacción de los finos arcillosos que podrían ser del tipo expansivos.

Por otro lado, no lavar la arena para ser utilizada en el concreto hidraulico, implica que la pasta activa de cemento + agua, no tenga la adherencia correcta con el agregado, dado que la capa que rodea al grande de arena generalmente posee una superficie específica muy grande por lo que genera una absorción de agua que le quita a la mezcla necesaria para producir la reacción completa (fraguado) o sea, en resumen sería que es necesario el lavado para evitar partículas superfinas que pondrían en riesgo la unión entre el agregado fino y la pasta de cemento + agua, está. Esto le conferiría una menor resistencia al hormigón y una resistencia química muy baja, además del desgarramiento que se generaría por no poder producirse la unión en forma monólitica.
Para las capas del pavimento en caso de proceder con el lavado, hay que tener el máximo cuidado y la evaluación granulométrica de cada capa puesto que con dicho lavado estaríamos eliminando el % de finos de la gradación granulométrica en la cual estaríamos con una capa cargado al grueso (piedra) sin adherencia, difícil de compactar, desagregación de la textura y por ende dificultad a la hora de impermeabilizarlo con una imprimación asfáltica.
Por tales razones, te recomiendo hacer un análisis exhaustivo y revisar los finos pasantes en las mallas Nº 100 y 200 y analizar ¿Cuan dañino es ese fino pasante en dichas mallas? que también podrías determinarlo con el método del Hidrómetro.
Es cuanto puedo opinar por la información dada.
Atentamente

Ing. Eduardo Benavente Cannon
Lima-Peru


lunes, 9 de junio de 2008

PAGINA DE SILVERIO PARI HUMPIRI

EL MUNDO DE LA GEOLOGÍA TE ABRE HORIZONTES IN IMAGINABLES, UNO DE ESTOS ES LA GEOTECNIA.